厂家讲述水泥电线杆的发展历史

我国第一根水泥电杆生产下线距今已经有近60年的历史了，只从第一根水泥电杆下线以后，标志着我国在电力架设方面迈出了至关重要的一步，无论是电力架设的安全性和稳定性，都得到了有力的保障。

从1934年至1965年的近40年间，我哦过水泥电杆共生产出6种规格型号的水泥电线杆，这期间为满足当时市场的需求，电杆类型演变的较为迅速，而且被普遍应用，并形成国标电杆。在近几十年的发展中，由于我国电力的快速发展，普通电线杆无法满足高压或高原架设，逐渐被钢铁高压电塔替代，电杆型号没有新的发展，但由于山区或市区无法采用高压电塔，只能使用水泥电杆架设电缆，又因为近十几年我国市区建设快速发展，水泥电线杆出现逆转式发展，市场需求量逐步上升。水泥电线杆厂家讲述影响水泥电杆断裂的原因，在现实施工过程中，水泥电杆的断裂现象常有发生，究其原因主要可以分为两个方面，一方面是电杆的施工不合理，没有因地适宜，不按规范流程操作，导致电杆断裂；另外一方面是生产电杆过程中，不注重生产流程的规范，偷工减料，也是是造成悲剧的主要原因。

在输变电线路施工过程中，为了能够保证电杆达到应有的强度，我们应该严格按照设计规范来施工。比如在上篇文章中我们介绍的水泥杆的埋深，就一定要按照GB4623-2006来进行施工，特殊情况下，还应该加大埋深，有些电杆所在的农田变成了养鱼、养蟹的塘，加上长期的水流冲刷和人为因素，使电杆的埋深变浅，这种情况下我们就应该采取措施加大埋深或者更换电杆；另外一方面电杆的配套基础设施，不能省的千万不要省，比如在地下水充足松软土的地区，电杆根部必须要装有水泥底盘、水泥卡盘，否则电杆会有下沉或位移的现象，致使电杆呈现一种头重脚轻的现象，受力不均导致电杆断裂；最后一方面就是后期的宣传以及检修保养，平时加强线路巡视和采取电力设施保护宣传，对部分线路采取逐步改造等措施，防患于未然。

除了在施工方面的因素，电杆的生产工艺也能够直接的影响电杆的断裂。首先，在生产过程中，如果采用劣质的原材料（混凝土、钢筋、石子、沙子等）或者是不按照规范进行配比，都可能会造成水泥杆的横向和纵向裂纹，这样会增大电杆日后断裂的风险；另一方面就是在电杆的离心和蒸养过程中，一定要保证离心和蒸养时间，否则脱模后的电杆达不到设计强度，一样会有安全隐患；最后一点就是在电杆装卸过程中，务必使用专业的吊卸机械和人员，往往很多标准的电杆都是在装卸和运输中受到损坏。水泥电线杆厂家浅谈电线杆的使用，随着改革开放的发展，不断为其提供发展契机。我国改革开放以来，基础工业取得了翻天覆地的变化，水泥工业和钢水泥电线杆铁工业有了较大的发展，特别是高标号的水泥、水泥制品及其各种添加剂，如减水剂、减气剂甚至水泥纤维的应用，高强度钢筋的出现，为水泥电杆的发展提供了基础条件。

按照目前的发展趋势，我国的水泥电杆将会朝着超长度、高强度和装饰型两个方向发展。超长高强水泥电杆不仅很大程度上消除了现有的水泥电杆在长度和强度上的不足，而且与钢结构铁塔和输电钢管杆相比具有寿命长、维护费用和造价低等优点；装饰型水泥电杆能对周围环境起到装饰美化的作用。

钢结构铁塔和输电钢管杆都需要定期地进行维护，而且这种维护比较频繁，尤其是在一些交通不便的山区，电线杆厂家的维护相当不便。由于水泥电杆本身不受大气的腐蚀，所以它完全不需定期维护，节约了大量的维护费用。

山东一带一路杆塔电力公司

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