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怎样提高10米水泥电线杆生产的质量？
             与其他10米水泥电线杆相比，环形预应力混凝土电杆有着节约钢材、维护简便、经久耐用等优势，因此其已成为了被广泛应用于接触网、通讯及电力架空线路上的混凝土预制构件。而作为一种与一般混凝土预制构件所不同的重要产品，尤其是被应用于架空输电线路中的电杆，由于其与人民群众的生命财产安全息息相关，因此具有了更为重要的地位。而对于环形预应力混凝土电杆而言，其在混凝土硬化之前，通过对钢筋进行张拉力的施加，从而有效地解决了一般钢筋混凝土电杆较容易出现横向裂缝的问题。
              一、质量通病及其预防措施
1.1裂缝
第一，由预应力过大或不足而引起的裂缝，其主要出现在长10米水泥电线杆靠中部的位置。而锚固钢筋的螺帽、穿筋板或预应力钢丝的材质不好等因素，都可能在张拉的过程中导致断筋、滑筋的事故，从而在其离心硬化放张之后会导致对混凝土的预压应力不足的现象；又或者在张拉的操作过程中因操作不当而导致的张拉过头或张拉不足，也会造成对混凝土的预压应力过大或不足。另外，在长电杆的吊运过程中采用单点起吊，也很容易使电杆的中部产生环向裂缝。所以，应加强对原材料的质量检验，杜绝出现滑筋、断筋等现象、按张拉的规定程序进行严格张拉操作，均为避免电杆中部产生裂缝的重要措施。
10米水泥电线杆
第二，当10米水泥电线杆在脱模时两端没有同时脱落或者受到了剧烈碰撞，就会出现卡破或撞破的现象。所以在脱模时要控制好距离，而在吊运时要做到轻吊轻放。
第三，当混凝土的强度不能达到设计要求时，再加上不当的操作，就很容易出现碰裂的现象。所以一定要做好电杆的蒸养工作，保证其脱模强度，并加强电杆的后期养护，以保证其混凝土强度满足要求。
第四，在切断钢筋放张的过程中没有进行对称断筋，而因为脱模时的混凝土强度仍然不够高，一旦进行不对称断筋，其产生的拉应力就会超过电杆端部的混凝土能够承担的拉应力，从而在两端出现纵向的裂缝。
第五，内壁余浆过多、对于离心的速度和高速时间控制不好，就容易在10米水泥电线杆的内表面出现干缩裂缝；而蒸养时的升温降温没有控制好、静停时间不够就会在电杆的内表面出现温度裂缝。